Mediul cu temperatură scăzută-din timpul iernii prezintă multiple provocări pentru funcționarea în siguranță a rezervoarelor de stocare ale sistemului de aer comprimat. Temperaturile scăzute pot cauza probleme precum formarea de gheață în apa de condens din interiorul rezervoarelor, lipirea supapelor și fragilitatea materialului metalic. Dacă nu este gestionat corespunzător, poate duce la defecțiuni ale echipamentelor sau chiar accidente de siguranță. Bazat pe experiența practică industrială, acest articol urmează logica „pregătirii în prealabil a buclei de întreținere - articol-cu-inspecție articol -” și detaliază etapele de bază și punctele de funcționare ale managementului de iarnă pentru rezervoarele de stocare. Acesta oferă un plan de îndrumare fezabil pentru producția de siguranță a întreprinderii.
I. Pregătirea preliminară:
Consolidarea fundației managementului Managementul de iarnă necesită planificare și pregătiri în avans în trei aspecte: personal, materiale și mediu. La nivel de personal, organizați echipa de operare și întreținere pentru a desfășura instruire specială pentru iarnă, concentrându-se pe stăpânirea abilităților precum manipularea în situații de urgență cu formarea gheții și calibrarea supapei de siguranță; la nivel de material, pregătiți materiale de izolare (vată de rocă, benzi electrice de încălzire), piese de schimb pentru supape de scurgere, agenți anti-îngheț, instrumente de calibrare a manometrelor etc.; la nivel de mediu, inspectați instalațiile rezistente la vânt și de izolare din zona de instalare a rezervorului de stocare a gazului, asigurați-vă că ușile și ferestrele camerei mașinilor sunt bine sigilate, evitați vântul rece direct pe rezervor și, atunci când este necesar, instalați echipamente temporare de încălzire pentru a controla temperatura mediului peste 5 grade. În același timp, examinați fișierele tehnice ale rezervorului de stocare a gazului, clarificați informațiile cheie, cum ar fi modelul echipamentului, durata de viață și ultima calibrare, pentru a oferi o bază pentru lucrările de depanare.
II. Inspecție de bază și implementare în conformitate cu pașii:
o. Inspecția sistemului de drenare a condensului (sarcină principală)
În timpul iernii, când temperatura este scăzută, vaporii de apă din aerul comprimat sunt predispuși să se condenseze și să înghețe în interiorul rezervorului, blocând conductele sau crăpănd rezervorul. Prin urmare, sistemul de drenaj trebuie inspectat mai întâi. Primul pas este să închideți supapele de intrare și de evacuare ale rezervorului de stocare, să eliberați presiunea rămasă în interiorul rezervorului, să îndepărtați supapa de scurgere de jos, să verificați dacă miezul supapei este uzat sau înfundat și să utilizați aer comprimat pentru a elimina impuritățile din interiorul corpului supapei; al doilea pas este să testați sensibilitatea supapei de scurgere, turnați apă fierbinte în corpul supapei, observați dacă drenajul este neted. Dacă există blocaje, acesta trebuie înlocuit imediat. Se recomandă utilizarea unei supape de scurgere rezistente la îngheț-(temperatura de funcționare Mai mică sau egală cu -10 grade); al treilea pas este să inspectați structura conductei de drenaj, să vă asigurați că nu există-secțiuni joase de stocare a apei, să înfășurați conductele expuse cu straturi de izolație și, dacă este necesar, să instalați benzi electrice de încălzire, să setați temperatura mai mare sau egală cu 5 grade pentru a preveni acumularea de apă în interiorul conductei să înghețe. Frecvența de funcționare: o dată înainte de pornirea mașinii în tura de dimineață devreme, în timpul inspecției la mijlocul turei și o dată după oprirea turei de noapte și creșteți frecvența drenajului pe vreme ploioasă și cu zăpadă.
b. Calibrarea dispozitivului de presiune și siguranță
Presiunea anormală este un pericol major pentru rezervorul de stocare a gazului în timpul funcționării de iarnă. Fiecare articol trebuie calibrat. Mai întâi, verificați dacă manometrul este în stare bună, observați dacă indicatorul se află în intervalul normal (0.6 - 1.0 MPa) și utilizați un instrument de calibrare standard pentru a calibra precizia. Dacă eroarea depășește ±0,05 MPa, trebuie înlocuită. În al doilea rând, testați manual supapa de siguranță, creșteți încet presiunea din interiorul rezervorului până la presiunea de activare (1,1 MPa), observați dacă eliberează automat presiunea și dacă poate reveni la normal după eliberarea presiunii. Dacă există probleme de blocare sau scurgeri de presiune, contactați imediat o instituție profesională pentru întreținere. În cele din urmă, verificați interconexiunea dintre transmițătorul de presiune și sistemul de control pentru a vă asigura că mașina se poate opri automat și alarma atunci când presiunea depășește limita, evitând funcționarea la suprapresiune. Ciclul de calibrare: manometrul o dată pe lună, supapa de siguranță o dată pe trimestru și calibrarea trebuie efectuată în orice moment în situații de urgență.
c. Verificarea izolației corpului rezervorului și a accesoriilor
Izolarea corpului rezervorului este crucială pentru a rezista la temperaturi scăzute. Este necesară o inspecție completă a efectului de izolare. Primul pas este să verifici dacă stratul izolator exterior al rezervorului este deteriorat sau desprins. Pentru zonele deteriorate, umpleți golurile cu vată de stâncă și înfășurați-le cu bandă de folie de aluminiu pentru etanșare, concentrându-vă pe acoperirea capetelor superioare și inferioare ale rezervorului, cusături de sudură și alte zone predispuse la pierderi de căldură; al doilea pas este verificarea condițiilor de izolare ale supapelor, flanșelor și altor accesorii. Folosiți manșoane speciale de izolare pentru a le înfășura pentru a preveni înghețarea și blocarea miezurilor supapelor; al treilea pas, pentru rezervoarele de stocare de gaz instalate în aer liber-, instalați capace rezistente la vânt sau construiți magazii de izolație temporară pentru a reduce pierderile de căldură cauzate de expunerea directă la vânt rece. Puncte de inspecție: Temperatura suprafeței exterioare a stratului de izolație trebuie să fie mai mare sau egală cu 10 grade, fără fenomene de condens sau îngheț.
d. Verificarea procedurilor de operare
Funcționarea standard poate reduce uzura echipamentului în medii cu temperatură joasă-. Trei aspecte cheie trebuie verificate cu atenție. În primul rând, procedura de pornire: înainte de a porni echipamentul în timpul iernii, compresorul de aer trebuie preîncălzit timp de 3-5 minute. Odată ce temperatura uleiului crește peste 40 de grade , începeți să furnizați gaz rezervorului de stocare pentru a preveni ca materialul din rezervor să devină casant din cauza impactului la-temperatură scăzută. În al doilea rând, controlul presiunii: presiunea din interiorul rezervorului trebuie menținută la 0,7-0,9 MPa în timpul iernii pentru a evita scurgerea slabă a apei de condens din cauza funcționării cu presiune joasă-. În al treilea rând, întreținerea opririi: atunci când echipamentul este oprit pentru o lungă perioadă de timp, aerul comprimat și apa de condens din interiorul rezervorului ar trebui să fie complet descărcate. Închideți supapele de admisie și de evacuare, efectuați o inspecție completă a rezervorului și luați măsuri împotriva prafului și a înghețului. Cerințe de funcționare: Personalul de întreținere trebuie să completeze „Formularul de înregistrare a funcționării rezervorului de depozitare de iarnă”, care detaliază informații precum presiunea, temperatura și condițiile de drenaj.
III. Urmări-întreținere:
Stabiliți un mecanism de gestionare a buclei închise-Pentru gestionarea iernii, trebuie să se formeze un mecanism de „inspecție - rectificare - re-inspectare”-închisă. În timpul inspecțiilor zilnice, acordați o atenție deosebită scurgerii apei de condens, schimbărilor de presiune și condițiilor de izolare. Orice problemă găsită trebuie remediată imediat; efectuează o inspecție cuprinzătoare o dată pe săptămână pentru a revizui rezultatele rectificării; rezuma datele de operare lunar pentru a analiza starea de funcționare a echipamentului și pentru a prezice pericolele potențiale. În același timp, stabiliți un plan de răspuns în caz de urgență pentru a aborda situațiile bruște, cum ar fi blocarea gheții, defecțiunea supapei de siguranță și scurgerile din rezervor. Definiți în mod clar procedurile de manipulare și persoanele responsabile și pregătiți instrumentele de urgență (pulverizatoare cu abur, supape de rezervă, unelte de reparații etc.) pentru a vă asigura că accidentele bruște pot fi remediate și tratate cu promptitudine.
Miezul gestionării rezervoarelor de stocare a gazelor de iarnă este „prevenirea înghețului, menținerea presiunii, îmbunătățirea izolației și funcționarea strictă”. Numai prin implementarea lucrărilor de inspecție și întreținere în conformitate cu procedurile putem rezista în mod eficient efectelor adverse ale mediului cu temperatură scăzută-și putem asigura funcționarea stabilă a sistemului de aer comprimat. Întreprinderile ar trebui să acorde o mare importanță managementului special în timpul iernii, să implementeze toate măsurile în mod eficient, să evite riscurile de siguranță de la sursă și să ofere sprijin pentru producție și operare.
Fiecare industrie are propriile cerințe unice de gaz. Vom adapta cel mai ideal sistem special pentru dvs., în funcție de nevoile dvs. specifice. Pentru orice oxigen/azot/Argonnevoi, vă rugăm să ne contactați :
Elena Liu Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
E-mail:elena@hznuzhuo.com
